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Desarrollo de producto

Ensayos de estabilidad en cosmética: lo que hay que saber

Actualizado 15 min de lecturaTraducido por IA
Ensayos de estabilidad en cosmética: lo que hay que saber

Los ensayos de estabilidad cosmética son el conjunto de procedimientos de laboratorio que comprueban que una fórmula sigue siendo segura, eficaz y visualmente igual durante toda su vida útil declarada, en condiciones realistas de conservación y de uso.

Es la parte del desarrollo de producto que menos entiende y más se salta quien lanza una marca.

Y es también la que, cuando sale mal, provoca los problemas más caros después del lanzamiento.

Una fórmula que huele distinto después de tres meses en un estante. Una crema que se separa cuando aprieta el calor. Un conservante que deja de funcionar cuando el cliente abre el tarro por décima vez.

Todo eso son fallos de estabilidad, y todos se pueden evitar.

La mayoría de los contenidos sobre estabilidad que hay en internet están escritos para técnicos de laboratorio y formuladores.

Se meten a fondo en protocolos de ensayo, condiciones de temperatura y métodos de medida que quien lanza una marca no necesita entender a ese nivel.

Después de 30 años en el sector hair and beauty, más recientemente en la cosmética private label, te puedo decir lo que de verdad hace falta saber para decidir sin convertirte en un experto de laboratorio.

Esta guía recorre los ensayos de estabilidad desde el punto de vista de quien lanza una marca. Suficiente detalle para decidir, sin perderse en la química.

¿Qué son los ensayos de estabilidad y por qué importan?

Los ensayos de estabilidad responden a tres preguntas sobre un producto cosmético acabado.

¿La fórmula sigue igual con el tiempo? ¿Sigue siendo segura una vez que el cliente abre el envase? ¿El envase sigue siendo compatible con lo que lleva dentro?

Si la respuesta a cualquiera de las tres es no, tienes un problema de producto. Y no pequeño.

La estabilidad es el puente entre la muestra perfecta que aprobaste en el laboratorio y el producto que llega a casa de un cliente seis meses después.

Una fórmula que se comporta de maravilla el primer día puede fallar el día 60 si no se ensayó como es debido.

Esos fallos suelen llegar por tres caminos.

Estabilidad química. Los activos se degradan y pierden eficacia. La vitamina C se oxida. El retinol se descompone. El producto que vendes en el mes 12 no es el producto que el cliente esperaba cuando lo compró.

Estabilidad física. La fórmula se separa, sedimenta, cambia de textura o cambia de color. Las emulsiones se rompen, las cremas se vuelven granulosas y los sérums líquidos se enturbian.

Estabilidad microbiológica. El sistema conservante falla y en el producto crecen bacterias, levaduras o mohos. Este es el escenario que provoca recuperaciones de producto, reacciones cutáneas en el consumidor e intervención de las autoridades.

La estabilidad es la diferencia entre un producto que construye una marca y un producto que la destruye.

Para ver cómo encajan los ensayos de estabilidad en el cuadro regulatorio completo que se construye junto al producto, mira la guía del expediente de información sobre el producto.

Los tres tipos de ensayo de estabilidad que hay que conocer

Hay tres familias principales de ensayo. Cada una responde a una pregunta distinta. La mayoría de los productos necesita las tres.

Estabilidad en tiempo real

La estabilidad en tiempo real (también llamada estabilidad a largo plazo) es la más sencilla de las tres.

El producto se guarda en condiciones normales (25 grados centígrados, 60 % de humedad relativa) durante toda la vida útil declarada, normalmente de 24 a 36 meses.

A intervalos fijos (3, 6, 12, 18 y 24 meses) se evalúan muestras buscando cambios de color, olor, textura, pH, viscosidad y composición química.

Es la forma más fiable de ensayo de estabilidad, porque simula exactamente lo que le va a pasar al producto en un estante.

El problema salta a la vista: esperar 24 meses antes de lanzar un producto no es comercialmente viable para la mayoría de las marcas.

Estabilidad acelerada

El ensayo acelerado es la manera de sortear el problema del tiempo real. El producto se guarda a temperaturas elevadas (normalmente 40 o 45 grados centígrados, a veces 50) durante 3 a 6 meses.

El principio: a más temperatura, más deprisa van los cambios químicos y físicos.

Tres meses a 40 grados equivalen, a grandes rasgos, a 12 o 18 meses a temperatura ambiente en muchas fórmulas.

Es lo que usa el fabricante para justificar una vida útil de 24 meses después de 3 meses de ensayo: los datos en tiempo real se recogen tras el lanzamiento para confirmarla, en vez de esperar 2 años antes de vender nada.

El precio a pagar es la exactitud. El ensayo acelerado es una predicción, no una certeza.

Ciertos tipos de fórmula (muy naturales, muy biotecnológicas, algunas muy marcadas por el perfume) no envejecen de forma lineal, y los resultados acelerados pueden quedarse cortos o pasarse con la vida útil real.

Los buenos fabricantes saben qué fórmulas necesitan datos complementarios en tiempo real para ser fiables.

Ensayo de compatibilidad (producto + envase)

También llamado ensayo de compatibilidad con el envase o PCT. Comprueba si la fórmula y el envase elegido interactúan mal con el tiempo.

¿La fórmula arrastra colorantes de una botella de plástico? ¿Reacciona con el muelle metálico de un dosificador?

¿Migran al producto los plastificantes del envase? ¿El material del envase le cambia el olor?

El ensayo de compatibilidad es específico del envase exacto que vas a usar.

Si cambias de proveedor de botella, si cambias el dosificador, si cambias el material del tapón, hay que repetirlo.

Es uno de los ensayos que más se saltan y de los que más problemas dan después del lanzamiento.

Una fórmula que se comporta a la perfección en un tarro de vidrio puede fallar en semanas dentro de un tubo de plástico concreto.

Otros ensayos de los que se habla junto a la estabilidad

Hay dos ensayos más que salen en casi toda conversación sobre estabilidad, aunque técnicamente sean cosa aparte.

Ensayo de eficacia del conservante (PET, también llamado challenge test). Este ensayo mide la resistencia a la contaminación más que el cambio con el tiempo. El producto se inocula a propósito con microorganismos conocidos y se vigila para ver si el sistema conservante los mata dentro del plazo exigido. El anexo I, parte A, punto 3, nombra el ensayo de eficacia de la conservación entre los datos de calidad microbiológica, y en la práctica solo se omite cuando se justifica un riesgo microbiológico bajo.

Determinación del plazo después de la apertura (PAO). Es lo que decide el símbolo "6M" o "12M", el que dice cuánto tiempo sigue siendo seguro el producto después de que el cliente lo abra. El artículo 19, apartado 1, letra c), pide esa indicación en los productos con una duración mínima superior a 30 meses, salvo cuando el concepto de duración tras la apertura no sea pertinente. El plazo en sí depende de la eficacia del conservante y de los ensayos sobre el patrón de uso.

Coste, plazos y de quién es la responsabilidad

Aquí es donde se concentra la mayor parte de la confusión, y donde se cometen la mayoría de los errores evitables.

La primera pregunta de quien lanza una marca suele ser: ¿cuánto me cuestan los ensayos de estabilidad? La respuesta honesta depende de dos cosas: del camino de producción que hayas tomado y de a quién le asigne el trabajo el contrato.

Quién paga depende del camino de producción que hayas tomado.

En el camino white label, la fórmula de catálogo del fabricante ya tiene datos de estabilidad. No pagas nada más porque el ensayo ya está hecho.

En el enfoque híbrido, la fórmula base se ensayó, pero tu personalización puede estar cubierta o no según cuánto la hayas modificado.

A veces los datos existentes bastan. A veces hace falta un ensayo complementario.

En la formulación totalmente a medida, el ensayo de estabilidad forma parte siempre del proyecto y aparece como una línea aparte en el presupuesto.

Coste y plazo típicos de cada ensayo, al nivel de quien lanza una marca. Todas las cifras que siguen son estimaciones indicativas que varían según el fabricante, la región y el alcance del proyecto.

Tipo de ensayo Coste típico (por producto) Plazo Situación legal
Estabilidad en tiempo real 800-2.500 EUR/USD 24-36 meses La ley no nombra ningún ensayo; los datos sí son obligatorios
Estabilidad acelerada 500-1.500 euros 3-6 meses La ley no nombra ningún ensayo; los datos sí son obligatorios
Ensayo de compatibilidad 300-1.200 euros 3-6 meses La ley no nombra ningún ensayo; los datos del envase sí son obligatorios
Eficacia del conservante (PET) 300-600 euros 4-6 semanas Nombrado por el anexo I; solo se omite cuando se justifica un riesgo microbiológico bajo
Determinación del PAO Normalmente va con el PET El mismo que el PET Solo si la duración supera los 30 meses

En un primer lanzamiento típico se presupuestan de 1.500 a 5.000 euros en total para los ensayos ligados a la estabilidad, según cuánto cubran ya los datos existentes del fabricante.

En lanzamientos con varios SKU (de 3 a 5 productos), el coste de los ensayos rara vez crece de forma lineal.

Los paneles de ensayo compartidos y los protocolos combinados bajan el coste por producto, normalmente hasta un 60-70 % del precio por separado.

Los ensayos de estabilidad acelerada de un solo producto cuestan de 500 a 2.000 euros. Un fallo de estabilidad después del lanzamiento empieza en 15.000 euros y no tiene techo.

La responsabilidad depende del contrato, no del sentido común.

En la mayoría de los contratos private label, los ensayos de estabilidad los realiza el fabricante, pero pagarlos y aprobarlos es cosa de la marca. Los resultados se comparten contigo y van a tu expediente de información sobre el producto.

Si el contrato es vago en esto, conviene aclararlo antes de firmar. Quién hace los ensayos, quién paga, de quién es la documentación y qué pasa si los ensayos salen mal.

Para ver cómo se conecta la responsabilidad de los ensayos con el proceso de control de calidad más amplio, mira la guía de control de calidad en cosmética.

¿Se pueden saltar los ensayos de estabilidad? Cuando la respuesta casi nunca es sí

Respuesta corta: no. Los datos no son opcionales, y saltárselos tampoco es práctico.

En la UE, el anexo I, parte A, punto 2, del Reglamento 1223/2009 exige que el informe sobre la seguridad cubra la estabilidad del producto en las condiciones de almacenamiento razonablemente previsibles. El reglamento pide el resultado, nunca un método, una temperatura ni una duración.

Pero sin esa información, el informe sobre la seguridad que va dentro de tu expediente de información sobre el producto está incompleto, y el producto no puede introducirse legalmente en el mercado.

El PIF no es un documento que se firme. La única firma que el reglamento exige expresamente es la del evaluador de la seguridad, fechada, en la parte B del informe sobre la seguridad.

Un expediente sin datos de estabilidad deja a la persona responsable incumpliendo los artículos 10 y 11. La responsabilidad por el daño al consumidor, además, se rige por el derecho nacional, no por el Reglamento 1223/2009.

En Estados Unidos, la MoCRA exige justificar la seguridad, y la estabilidad forma parte de lo que significa justificarla. La FDA puede pedir datos de estabilidad si investiga un producto, y no tenerlos no es una posición defendible.

Más allá de la norma, saltarse los ensayos de estabilidad es una decisión comercial que se parece a esto.

Año uno: te ahorras 2.000 euros de ensayos, lanzas tres meses antes, celebras el coste más bajo.

Mes seis desde el lanzamiento: primera queja de un cliente por un cambio de olor.

Mes ocho: queja de un cliente por separación.

Mes diez: primer lote devuelto por un minorista porque el stock se está descolorando.

Mes doce: estás recuperando producto, reformulando desde cero, perdiendo espacio en el estante y pagando indemnizaciones.

He visto marcas intentarlo. Todas y cada una pagaron el error en los 18 meses siguientes.

Las marcas que se toman en serio los ensayos de estabilidad rara vez hablan de ello. Los metieron en el calendario y en el presupuesto desde el principio. Saltárselos es lo que acaba convirtiendo a una marca en el ejemplo que se cuenta como advertencia.

Hay un escenario, a medias legítimo, en el que puedes ir más deprisa.

Si lanzas con el enfoque white label o híbrido y la fórmula base tiene documentación de estabilidad que cubre tu versión, puedes apoyarte en ella.

Tu fabricante te dirá con claridad si los datos existentes valen para tu producto concreto. Si dice que sí, documéntalo en tu PIF. Si dice que no, haz el ensayo.

Errores habituales con los ensayos de estabilidad

Unas cuantas trampas que veo una y otra vez, y que conviene señalar antes de empezar.

Error 1: tratar los ensayos de estabilidad como una tarea de última hora.

Los ensayos de estabilidad tardan meses, no semanas.

Quien decide "resolver lo de los ensayos" cuando la fórmula ya está aprobada y el packaging ya está pedido se encuentra con el lanzamiento retrasado de 3 a 6 meses.

Cómo se arregla: mete los ensayos de estabilidad en el calendario desde la primera llamada con el fabricante. Ten claros los plazos antes de comprometerte con una fecha de lanzamiento.

Error 2: hacer la estabilidad en el envase equivocado.

Una marca aprueba las muestras en una botella provisional de laboratorio, hace la estabilidad en esa botella y luego lanza en otra botella comercial.

Los datos de compatibilidad no se trasladan.

Si el envase nuevo reacciona mal con la fórmula, te enteras por los clientes, no por el laboratorio.

Cómo se arregla: haz los ensayos de estabilidad y de compatibilidad sobre el envase comercial definitivo, no sobre muestras de laboratorio. Si el envase no está cerrado, no estás listo para empezar la estabilidad.

Error 3: ignorar los fallos del ensayo acelerado porque "es solo acelerado".

El ensayo acelerado no es perfecto, pero un fallo claro en condiciones aceleradas es una señal de aviso fuerte, no una falsa alarma.

Una fórmula que se separa a 40 grados se separa a menudo a temperatura ambiente dentro de un contenedor de transporte en verano.

Cómo se arregla: trata los fallos acelerados como la señal de que algo en la fórmula o en el envase tiene que cambiar antes del lanzamiento.

Error 4: no repetir los ensayos después de cualquier cambio de fórmula.

Cualquier cambio de ingrediente, de concentración, de perfume o de conservante invalida los datos de estabilidad anteriores. Hay que volver a ensayar el producto, aunque el cambio parezca pequeño.

Cómo se arregla: cualquier cambio después de los ensayos de estabilidad pone el contador a cero. Es una buena razón para cerrar del todo la fórmula antes de que empiecen los ensayos.

Error 5: dar por hecho que las fórmulas "naturales" o "clean" necesitan menos ensayos.

Es justo al revés. Las fórmulas naturales y clean usan a menudo conservantes alternativos menos fiables que los tradicionales.

Los ingredientes botánicos naturales pueden variar de lote a lote e introducir variabilidad en la estabilidad.

Estas fórmulas suelen necesitar más ensayos, no menos.

Cómo se arregla: si tu marca es natural o clean, sube el presupuesto de ensayos en vez de recortarlo, y asegúrate de que tu fabricante tiene experiencia con el sistema conservante concreto que vas a usar. Para ver cómo la filosofía de formulación cambia los ensayos que necesitas, mira la guía de los tipos de formulación.

Lo esencial

Los ensayos de estabilidad no aparecen nunca en el relato de tu marca ni en las descripciones de producto.

Aun así, son los que deciden si vendes la misma fórmula durante tres años o la recuperas a los seis meses.

Las marcas que meten la estabilidad en el presupuesto desde el principio rara vez tienen una crisis de estabilidad. Donde se trata como un coste opcional, la factura llega más tarde y más abultada.

Métela en el presupuesto y en el calendario, pregunta a tu fabricante qué datos existen ya y qué queda por ensayar, y guarda los resultados en tu PIF antes de lanzar.

El único atajo real aquí son los datos que el fabricante ya tiene, y solo donde de verdad cubren tu producto.

Preguntas frecuentes

¿Los ensayos de estabilidad son obligatorios por ley en cosmética?

Los datos sí lo son, en la UE, en el Reino Unido y en la mayoría de los mercados regulados. Según el anexo I, parte A, punto 2, del Reglamento europeo 1223/2009, el informe sobre la seguridad tiene que cubrir la estabilidad del producto en las condiciones de almacenamiento razonablemente previsibles, y ese informe vive dentro del expediente de información sobre el producto (PIF). El reglamento pide el resultado, nunca un método, una temperatura ni una duración, así que ningún ensayo con nombre propio es en sí una obligación legal. Pero sin información de estabilidad el PIF está incompleto y el producto no se puede vender legalmente. En Estados Unidos, con la MoCRA, hay que justificar la seguridad y la estabilidad es una parte central de eso. Saltarse los datos de estabilidad no es una opción legal en ningún mercado serio.

¿Cuánto tardan los ensayos de estabilidad antes de poder lanzar?

Como mínimo, 3 meses de ensayo acelerado más 4 a 6 semanas de ensayo de eficacia del conservante, en paralelo cuando se pueda. Para un primer lanzamiento típico, cuenta de 3 a 4 meses de ensayos desde que la fórmula final y el envase final están cerrados. Suma más si necesitas ensayo de compatibilidad sobre un envase complejo. El ensayo en tiempo real sigue de 24 a 36 meses después del lanzamiento, y se va recogiendo con el producto ya en el mercado.

¿Puedo usar los datos de estabilidad de la fórmula existente del fabricante?

A veces sí, a veces no. En white label, los datos existentes suelen cubrir tu producto directamente. En el enfoque híbrido depende de cuánto hayas modificado la fórmula y de si esas modificaciones tocan parámetros relevantes para la estabilidad (pH, conservación, carga de perfume, color). En la fórmula totalmente a medida necesitas ensayos nuevos. Tu fabricante debería decirte con claridad cuál es tu caso y documentarlo en tu PIF.

¿Qué pasa si mi producto no supera los ensayos de estabilidad?

No lanzas con esa fórmula. El fabricante analiza qué falló (degradación de un ingrediente, separación de la fórmula, interacción con el envase, debilidad del conservante) y reformula para resolverlo. Es normal, no es una catástrofe. Una fórmula que no supera el ensayo acelerado te acaba de librar de lanzar un producto que habría fallado en manos del cliente. Reformular antes de lanzar cuesta una fracción de lo que cuesta recuperar producto después.

¿Tengo que ensayar por separado cada producto de mi línea?

En general sí, aunque los protocolos se pueden combinar. Cada fórmula distinta necesita sus propios datos de estabilidad. Cada envase distinto necesita sus propios datos de compatibilidad. Ahora bien, un laboratorio puede hacer varios ensayos en paralelo, y el coste por producto baja cuando ensayas juntos de 3 a 5 SKU. Los productos que comparten una base de fórmula y solo varían el perfume pueden compartir algunos datos, pero conviene confirmarlo caso por caso con el fabricante.

¿Quién guarda la documentación de los ensayos de estabilidad?

La guarda la persona responsable, y está dentro del expediente de información sobre el producto. En la mayoría de los acuerdos private label el fabricante hace los ensayos y entrega la documentación, pero el artículo 11 pone el expediente, y el deber de conservarlo, sobre la persona responsable. Asegúrate de tener copia de todos los datos de estabilidad antes de que el producto se lance, no después.

¿Qué diferencia hay entre el ensayo de estabilidad y el challenge test?

El ensayo de estabilidad comprueba que la fórmula no cambia de forma inaceptable con el tiempo (cambios químicos, físicos y microbiológicos a lo largo de los meses). El challenge test, también llamado ensayo de eficacia del conservante (PET), comprueba que el sistema conservante es capaz de matar la contaminación cuando se introduce. La estabilidad responde a si el producto sigue siendo seguro y eficaz durante su vida útil. El challenge test responde a si el producto aguanta que lo contaminen y sigue siendo seguro. Para un cosmético con base acuosa, el informe sobre la seguridad necesita los dos conjuntos de datos.

La IA ha transcreado esta página a partir del original en inglés, y ha comprobado los términos regulatorios frente a la versión oficial del reglamento en español. Lee el original en inglés

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